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東莞市鼎偉新材料有限公司專業(yè)生產(chǎn):鎳釩合金靶、高純鉻靶、鈦鋁靶、鉻鋁靶、鎳鉻合金靶、鎢鈦合金靶材等;公司先后研發(fā)的蒸發(fā)材料、濺射靶材系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用到國內(nèi)外眾多知名電子、太陽能企業(yè)當(dāng)中,以較高的性價(jià)比,成功發(fā)替代了國外進(jìn)口產(chǎn)品,頗受用戶好評。

  • 鎳釩合金靶_鎳釩合金靶批發(fā)_鎳釩合金靶供應(yīng)商

產(chǎn)品描述

產(chǎn)地廣東 是否危險(xiǎn)化學(xué)品 重量0.2KG 雜質(zhì)含量0.01% 稀土含量≥99.9%

鎳釩合金靶_鎳釩合金靶批發(fā)_鎳釩合金靶供應(yīng)商

鎳釩濺射靶材在制備鎳釩鋁合金的過程中,在鎳溶體中加入釩,使鋁合金更有利于磁控濺射,結(jié)合鎳濺射靶材和釩濺射靶材的優(yōu)點(diǎn).隨著時(shí)代的進(jìn)步和半導(dǎo)體材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,智能電子和信息內(nèi)容、集成電路芯片、顯示屏等行業(yè)對鎳釩靶材的需求特別大.
濺射靶集中用于信息存儲(chǔ)、集成電路芯片、顯示屏、后視鏡等行業(yè),主要用于磁控濺射各種薄膜原料.磁控濺射是制造薄膜原料的一種方式。利用離子源產(chǎn)生的正離子,加速真空中快速離子流的集聚,加速粒子流遷移到待堆積膜的材料表面。正離子和待堆積膜材料表面的分子產(chǎn)生機(jī)械能交換,納米技術(shù)堆積在待堆積膜材料表面(或μm)薄膜.因此,用磁控濺射法堆積薄膜的原料被稱為濺射靶材.
在集成電路芯片的生產(chǎn)過程中,一般采用足金作為表面導(dǎo)電層,但金和硅晶圓很容易形成AuSi低熔點(diǎn)化學(xué)物質(zhì)導(dǎo)致金與硅頁面粘結(jié)不牢固。我們在金硅晶圓表面提高了一層粘結(jié)層。常見的純鎳是粘結(jié)層,但鎳層和金導(dǎo)電層會(huì)在中間擴(kuò)散。因此,有必要有一層阻擋層來避免金導(dǎo)電層和鎳粘結(jié)層之間的擴(kuò)散.阻擋層必須選用熔點(diǎn)高金屬,還需承受較大的電流強(qiáng)度,高純金屬釩能滿足本規(guī)定.因此,在集成電路芯片的生產(chǎn)過程中,應(yīng)采用鎳濺射靶材、釩濺射靶材、金濺射靶材等.
鎳釩濺射靶材應(yīng)在備鎳釩鋁合金的過程中,在鎳溶體中加入釩,使鋁合金更有利于磁控濺射,結(jié)合鎳濺射靶材和釩濺射靶材的優(yōu)點(diǎn),磁控濺射鎳層(粘結(jié)層)和釩層(阻擋層).鎳釩鋁合金無磁性,有利于磁控濺射.在電子和信息技術(shù)行業(yè),純鎳濺射靶材基本取代.
鎳釩鋁合金靶材的特點(diǎn)及應(yīng)用
鎳釩鋁合金靶材主要用于太陽能、電子等行業(yè).鎳釩靶材的應(yīng)用及純度如表1所示.
1)光存儲(chǔ).
2)太陽膜充電電池.
3)觸摸顯示屏鍍晶.
4)電子器件及半導(dǎo)體芯片行業(yè).
5)玻璃幕墻結(jié)構(gòu).
鎳釩鋁合金濺射靶材特點(diǎn)規(guī)定
磁控濺射鎳釩靶材要求純度高、殘?jiān)佟⒊煞謱ΨQ、無收縮松、無出氣孔、顆粒機(jī)構(gòu)對稱、顆粒尺寸比為微米級,單獨(dú)濺射靶材要求顆粒規(guī)格盡可能少.因此,磁控濺射不易產(chǎn)生放電現(xiàn)象,磁控濺射膜對稱.
2.1純凈度
濺射靶首先是高純度。由于濺射靶中的殘留物對磁控濺射膜的性能危害很大,因此應(yīng)盡量減少濺射靶中的殘留物含量。世界上許多半導(dǎo)體材料或電子設(shè)備制造商明確提出了高標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)格要求.
2.2殘?jiān)?br>濺射靶材中的殘?jiān)浅?yán)格,鎳釩鋁合金濺射靶材中的殘?jiān)浅?yán)格。Cr,Al,Mg雜質(zhì)含量不得超過100ppm,超出10ppm,腐蝕能下降.U,Th含量不得超過1ppb,Pb和Bi的含量低于0.1ppb,超過此含量,對電子器件正電荷造成負(fù)面影響,可能出現(xiàn)故障.N含量在1-100ppm中間,N含量增加,腐蝕差,必須嚴(yán)格控制雜質(zhì)含量.
2.3相對密度
濺射靶材對內(nèi)部結(jié)構(gòu)的出氣孔有嚴(yán)格的規(guī)定。由于靶材中的出氣孔會(huì)影響磁控濺射膜的各個(gè)方面特性,導(dǎo)致磁控濺射過程中的異常充放電,會(huì)影響磁控濺射膜的光學(xué)特性.因此,規(guī)定靶材相對密度高.此外,高密度、高韌性濺射靶材能承受磁控濺射過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力.鎳釩濺射靶材的制備方法一般分為粉未冶金法和冶煉法.未經(jīng)冶金法制備的濺射靶材,出氣孔大,密度低.冶煉方法可分為一般冶煉方法和真空熔煉方法.一般冶煉法,在冶煉過程中,空氣中的氣體很容易進(jìn)入溶體,導(dǎo)致冶煉鑄造氣體的含量不能滿足濺射靶材的要求.因此,鎳釩濺射靶材鋁合金一般采用真空熔煉法,可保證原材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)無出氣孔.
2.晶粒規(guī)格、晶粒尺寸遍布全球
鎳釩靶材需經(jīng)過多次熱冷生產(chǎn)工藝,制備較好的靶坯為多晶體結(jié)構(gòu),晶粒尺寸比例非常嚴(yán)格,晶粒應(yīng)保持在100μm之內(nèi).從磁控濺射特性的角度來看,對于成分相同的磁控濺射靶材,晶粒細(xì)度比晶粒大一點(diǎn)的磁控濺射速度更快。同時(shí),靶材內(nèi)部結(jié)構(gòu)對稱,磁控濺射到硅晶圓中的薄膜厚度越對稱.
上述就是鎳釩合金靶廠家為您介紹的內(nèi)容,對此還有什么不了解的,歡迎前來咨詢我們的網(wǎng)站,我們會(huì)有專 業(yè)的人員為您講解。

2020/7/22 10:05:41


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